Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| color: | Azul-blanco, blanco, grisáceo, color crema | Granulometría: | ≤8µm |
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| Ratio de la mezcla: | Base/Hardener=3: 1 | Contenido sólido después de mezclar: | el 75±3% |
| Viscosidad después de mezclar (25℃): | ﹒ s de los dPa 200±30 | Densidad después de mezclar (25℃): | 1,30 ~1,50 g/ml |
| Vida de pote después de mezclar: | 24 horas | Estándar del ambiente: | De acuerdo con los directorios de RoHS |
| Contenido del halógeno: | ≤600ppm | límite de la Pre-hornada: | 75℃, minuto 70 |
| Energía de la exposición: | 300 ~600 mJ/cm2 | Vida útil: | 6 meses desde la fecha de la fabricación |
| Alta luz: | máscara photoimageable líquida de la soldadura,la soldadura resiste la tinta |
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El color blanco, dos embala, máscara curable photoimageable de la soldadura para la industria del PWB
| Artículos | Características técnicas | Notas |
| Color | Verde, azul | |
| Fineza | ≤8µm | 0 indicadores de la fineza de ~25µm |
| Viscosidad (25℃) | 110±20dPa ﹒ s | VT-04F |
| Densidad (25℃) | 1,20 ~1,40 g/ml | |
| Malla de la pantalla | 90 ~120T | |
| Espesor del film | 12 ~16µm | |
| Curado de energía | 1000 ~1800 mJ/cm2 | El valor eficaz a través de la película de poliéster |
| Dureza del lápiz | ≥4H | Prueba de dureza del lápiz |
| Adherencia | 100/100 | Experimento de la laceración |
| Resistencia de aislamiento | ≥1.0×108Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
| Resistencia a la lata fundida |
260±5℃×10secends×3times AUTORIZACIÓN |
IPC-SM-840D 3.7.2 |
| Estándar del ambiente | De acuerdo con los directorios de RoHS | Prueba del SGS |
| Inflamabilidad | UL94V-0 | Número certificado: UL-E189612 |
| Paquete | 5.0kg/bucket, 20kg/box | |
| Tiempo del estante | 6 meses desde la fecha de la fabricación | Tienda debajo de 25℃ en oscuridad |
Procedimiento de funcionamiento
1. Mezcla
La mezcla de una pequeña cantidad del agente principal con el endurecedor y el stirring a fondo, entonces mezclando la mezcla arriba con el agente principal remanente, añade diluyente apropiado y el stirring 5-10 minutos. La viscosidad de la tinta se ajusta a 120 picosegundos si está impresa a mano. Y se ajusta a 180 picosegundos si es impresa por la máquina. Se ajusta a 200 picosegundos si es taponamiento de aluminio. La viscosidad de la tinta mezclada arriba se mide en 25 grados. Utilice por favor el diluyente especial de nuestra compañía si la viscosidad de la tinta necesita ajustar.
10-15 minutos después de stiring uniformemente
1) Sola impresión lateral por separado
Primer lado: 72-76 grados, minuto 15-18
Segundo lado: 72-76 grados, minuto 30-35
300-500mJ/cm2, tinta negra: 600-750mJ/cm2, paso de la exposición: 10-12 pasos
Líquido de revelado: solución acuosa Na2CO3 o K2CO3 del 0.8-1.2wt%
Temperatura del líquido de revelado: 28-32 grados
Presión del espray: 1.5-2.5kg/cm2
Tiempo que se convierte: 40-90 segundos
Tablero de la lata del espray: degrees* 150 (60-120min)
tablero de Aurum de la Sustancia-galjanoplastia: degrees* 150 (50-60min)
La placa de cobre gruesa, tableros impresos con tinta negra debe ser poste-negra en la subdivisión: degrees* 75 (60-120min) +100 degrees* de degrees*30 min+150 (60-90min)
6 meses desde la fecha de la fabricación, tienda debajo de 25 grados en oscuridad
1) Mezclando la tinta completamente antes de usar
2) Le ofreceremos diluyente especial o PMA si la necesidad de la tinta diluída
3) Los valores antedichos se basan en experimentos en nuestro laboratorio. Los experimentos necesitan ser realizados para conseguir apropiados usando la condición.
Persona de Contacto: Robbert
